Tubo in acciaio zincato a caldo ERW A500 GRA GRB

Tubo zincato a caldo-ERW con ASTM A500 grado A/grado Bsi riferisce a un tubo strutturale in acciaio al carbonio saldato-formato a freddo utilizzando il processo di saldatura a resistenza elettrica (ERW), successivamente rivestito con uno strato protettivo di zinco tramite il metodo di zincatura a caldo-(HDG) e conforme alle specifiche standard ASTM A500 per i gradi A e B.

In termini semplici, si tratta di un tubo di acciaio strutturale (non di un tubo di pressione/fluido), ovvero:

ERW-formato- realizzato con una bobina di acciaio arrotolata a forma di tubo e saldata longitudinalmente utilizzando la saldatura a resistenza elettrica ad alta-frequenza-30.

Zincato a caldo-per immersione (HDG)- il "tubo nero" finito viene immerso in un bagno di zinco fuso (circa. 450 gradi), creando un rivestimento in lega di zinco-ferro legato metallurgicamente che fornisce una protezione superiore dalla corrosione-31-34.

Conforme ASTM A500- l'acciaio di base soddisfa le specifiche- dei tubi strutturali formati a freddo pubblicate da ASTM International, che copronosezioni cave rotonde, quadrate e rettangolari (HSS).

Il termine sezione strutturale cava (HSS) è spesso utilizzato in modo intercambiabile con tubi ASTM A500, poiché A500 è la specifica nordamericana principale per tubi in acciaio saldati formati a freddo-utilizzati come elementi strutturali in edifici, ponti e altre applicazioni-portanti.

 

Nome del prodotto: Tubo in acciaio zincato a caldo-ERW (ASTM A500 grado B)

Standard: ASTM A500/A500M

Grado materiale: ASTM A500 Grado B (resa maggiore o uguale a 317 MPa, trazione maggiore o uguale a 400 MPa, allungamento maggiore o uguale al 23%)

Processo di produzione: Saldatura a resistenza elettrica (ERW) + Zincatura a caldo-per immersione (HDG)

Opzioni di forma: Rotondo (CHS), Quadrato (SHS), Rettangolare (RHS)

Gamma di dimensioni:

Quadrato: da 20×20 mm a 600×600 mm

Rettangolare: da 20×30 mm a 400×600 mm

Diametro esterno rotondo: da 21,3 mm a 610 mm

Spessore parete: da 1,5 mm a 16 mm (personalizzabile fino a 30 mm)

Lunghezza: 6 m, 12 m o personalizzato

Rivestimento in zinco:Zincato a caldo-per immersione, spessore 45–150 μm, conforme a ASTM A123 o EN ISO 1461

Finitura finale:Estremità liscia / Estremità smussata / Filettata

Imballaggio:In pacchi con nastri di acciaio, tappi di plastica alle estremità (opzionali), involucro di carta impermeabile (per spedizione via mare)

Applicazioni:Strutture edili, componenti di ponti, guardrail autostradali, torri di trasmissione, impalcature, telai di montaggio di pannelli solari, serre agricole, recinzioni e fabbricazione generale.

Ispezione:Certificato di prova della fabbrica (EN 10204 Tipo 3.1), ispezione di terze parti-disponibile su richiesta.

Fase 1: Formazione del tubo ERW
Il processo di produzione dei tubi ERW inizia con lo svolgimento e il livellamento di una bobina di acciaio. La striscia piatta viene progressivamente formata in una forma tubolare utilizzando una serie di rulli formatori. La saldatura a resistenza elettrica ad alta-frequenza riscalda i bordi della striscia portandoli allo stato fuso e viene applicata pressione per fonderli insieme, creando un cordone di saldatura longitudinale. Il trattamento termico post-saldatura (come la ricottura o la normalizzazione) viene eseguito per alleviare le tensioni interne e garantire che le proprietà meccaniche della zona di saldatura corrispondano a quelle del metallo di base. Infine, il tubo passa attraverso rulli di dimensionamento per ottenere dimensioni precise, viene tagliato a misura e sottoposto a test non distruttivi (come test a ultrasuoni o correnti parassite) per verificare l'integrità della saldatura

Fase 2: zincatura-a caldo (HDG)
Il tubo ERW "nero" finito viene sottoposto a zincatura a caldo-per immersione per applicare un rivestimento protettivo di zinco. Il processo segue questi passaggi:

1.Preparazione della superficie:Il tubo viene sgrassato, decapato in acido per rimuovere scaglie di laminazione e ruggine e flussato in una soluzione di cloruro di ammonio/cloruro di zinco per prevenire l'ossidazione prima dell'immersione.

2.Immersione-a caldo:Il tubo preparato viene immerso in un bagno di zinco fuso riscaldato a circa 450 gradi (842 gradi F). Il tempo di immersione è controllato per ottenere lo spessore di rivestimento desiderato.

3.Formazione del rivestimento:Si verifica una reazione metallurgica tra il ferro nell'acciaio e lo zinco fuso, formando una serie di strati di lega di zinco-ferro, sormontati da uno strato di zinco puro. Questo crea un rivestimento che è incollato all'acciaio - e non semplicemente aderito.

4. Raffreddamento e ispezione:Il tubo viene ritirato, raffreddato e ispezionato per verificarne l'uniformità, lo spessore e l'adesione.

Intervallo tipico di spessore del rivestimento per tubi zincati a caldo-:

Standard: 45–150 μm (micron), a seconda dello spessore dell'acciaio e del tempo di immersione.

Peso del rivestimento: comunemente specificato come 180–600 g/m², con 300 g/m² (circa. 2.0 oz/ft² o ~45 μm) che rappresenta una tipica qualità commerciale.

Riferimenti comuni: EN ISO 1461 (internazionale) e ASTM A123 (Nord America) sono gli standard principali per le specifiche del rivestimento HDG

Quando si specifica il rivestimento zincato a caldo-per l'esportazione, i seguenti standard sono i più rilevanti:

Questo è un punto comune di confusione nel commercio internazionale dell’acciaio. Comprendere la distinzione è essenziale per ottenere preventivi accurati ed evitare errori nelle specifiche.

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