Tubo in acciaio zincato a caldo GI Tubo in acciaio tondo

Tubo in acciaio zincato a caldo GI Tubo in acciaio tondo

Descrizione dei prodotti Il tubo in ferro zincato a caldo (tubo GI) è prodotto immergendo nastri o tubi di acciaio a basso-carbonio di alta-qualità nello zinco fuso (circa. 445–465 gradi) dopo il decapaggio e il flussaggio. Questo processo crea uno strato di lega di zinco-ferro legato metallurgicamente e uno strato di zinco puro...
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Descrizione dei prodotti

I tubi in ferro zincato a caldo (tubi GI) vengono prodotti immergendo nastri o tubi di acciaio a basso-carbonio di alta-qualità nello zinco fuso (circa. 445–465 gradi) dopo il decapaggio e il flussaggio. Questo processo crea uno strato di lega di zinco-ferro legato metallurgicamente e un rivestimento di zinco puro su entrambe le superfici interna ed esterna, fornendoprotezione barriera + protezione anodo sacrificale. È il tipo di tubo in acciaio saldato più utilizzato per la trasmissione di fluidi a bassa-pressione e per applicazioni strutturali leggere.

Vantaggi prestazionali dettagliati

Proprietà Descrizione
Vita da corrosione Average zinc coating ≥ 300g/m² → first rust >15–20 years in general atmosphere; >30 anni in ambienti interni asciutti.
Adesione del rivestimento Strato di lega di zinco-ferro legato metallurgicamente; nessun distacco o screpolatura dopo prove di piegatura a freddo, appiattimento o martellamento a 90 gradi.
Resistenza ai fluidi Rugosità della superficie interna (Ra) Inferiore o uguale a 12,5μm – bassa perdita di carico, meno incrostazioni e crescita batterica.
Intervallo di temperatura Adatto per temperature medie da –20 gradi a +200 gradi (consigliato a lungo termine inferiore o uguale a 120 gradi per evitare lo scolorimento dello zinco).

Punti chiave di controllo del processo di produzione

Materiale di base: nastri laminati a caldo-/laminati a freddo-Q235B; C Inferiore o uguale allo 0,20%, P/S Inferiore o uguale allo 0,035% per garantire saldabilità e qualità della zincatura.

Saldatura HFW: Microstruttura della zona di saldatura corrispondente al metallo base.

Rimozione bave interne/esterne: Raschiatori completamente automatici.

Pre-trattamento prima della zincatura: Sgrassaggio alcalino → decapaggio con HCl (15–20%) → risciacquo → flussaggio (ZnCl₂+NH₄Cl) → asciugatura.

Bagno di zinco: Temperatura 445–465 gradi; immersione 30–90 secondi (a seconda dello spessore della parete); consumo di zinco inferiore o uguale all'8%.

Raffreddamento e passivazione: Raffreddamento ad acqua + ecopassivazione a basso contenuto di cromo o senza cromo per prevenire la ruggine bianca.

Applicazioni ingegneristiche tipiche

Industria Uso specifico
Edilizia e municipale Colonnine antincendio per interni, colonne montanti per l'approvvigionamento idrico di edifici, diramazioni per il riscaldamento, tubi per impalcature, pali di recinzione, barriere temporanee
Industriale ed energetico Linee di aria compressa, linee di ritorno del vapore a bassa-pressione, supporti per passerelle portacavi, condutture di fabbrica
Agricoltura e orticoltura Strutture principali di serre a più campate, linee d'acqua per bestiame, colonne montanti per irrigatori
Trasporti e lavori pubblici Tubi di fondazione per lampioni, supporti per segnaletica stradale, colonne per pensiline autobus, strutture per stazioni di trasferimento rifiuti
Mobili ed esposizioni Montanti per scaffalature, espositori, telai per attrezzature sportive, pali principali per stendibiancheria

Perché il tubo GI rispetto ad altri metodi anti-corrosione?

Parametro IG caldo Elettrozincato Vernice nera/epossidica
Meccanismo di protezione Strato di lega + sacrificale Zinco sottile puro Barriera fisica
Spessore del rivestimento 40–150μm 5–15μm -
Resistenza neutra alla nebbia salina Maggiore o uguale a 120 ore Meno o uguale a 24 ore Dipendente dal rivestimento
Resistenza ai danni meccanici Alto (strato di lega dura) Basso Scarso (fallisce se graffiato)
Costo del ciclo di vita Basso Alto (manutenzione frequente) Medio (necessita di riverniciatura)

Certificati disponibili: Certificato di prova della fabbrica (EN 10204 3.1 o 3.2), rapporto di ispezione di terze parti (SGS, BV, Intertek)

Raccomandazioni su imballaggio e spedizione

Protezione dalla ruggine per l'esportazione: Pellicola termoretraibile + carta resistente all'umidità + cappucci terminali in plastica

Raggruppamento: Raggruppamento esagonale o rettangolare con reggette in acciaio per evitare l'abrasione da tubo a tubo

Marcatura: Codifica a getto d'inchiostro su ciascun tubo (specifiche/grado/numero di calore/numero di lotto) + etichetta appesa

Stoccaggio e movimentazione: Conservare sollevato da terra per evitare ristagni d'acqua; nessuna caduta o manipolazione brusca per proteggere il rivestimento

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