API 5L X60 X65 X70 PSL1 PSL2 SEGA TUBO in acciaio LSAW

API 5L X60 X65 X70 PSL1 PSL2 SEGA TUBO in acciaio LSAW

LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded), noto anche come SAWL, è il processo di produzione preferito per condotte di grande-diametro e alta-pressione che richiedono elevata precisione dimensionale e resistenza. X60, X65 e X70, ampiamente utilizzati nella trasmissione a lunga-distanza e nei progetti offshore.
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LSAW (saldatura ad arco sommerso longitudinale), noto anche comeSAWL, è il processo di produzione preferito per tubazioni ad alta-pressione di-diametro elevato che richiedono elevata precisione dimensionale e resistenza.

X60, X65 e X70, ampiamente utilizzati nelle trasmissioni a lunga-distanza e nei progetti offshore.

Comprendere i gradi: X60, X65, X70

 

La "X" nella designazione del grado sta per X(carico di snervamento minimo), e il numero che lo segue indica ilCarico di snervamento minimo (SMYS)in chilolibbre per pollice quadrato (ksi).

Grado minimo Forza di snervamento minimo Resistenza alla trazione Applicazione tipica
X60 (L415) 415 MPa (60.000 psi) 520 MPa (75.000 psi) Trasmissione di pressione-media, spessore della parete moderato.
X65 (L450) 450 MPa (65.000 psi) 535 MPa (77.000 psi) Condotte ad alta-pressione onshore/offshore; buon equilibrio tra resistenza e saldabilità.
X70 (L485) 485 MPa (70.000 psi) 570 MPa (82.000 psi) Pressione ultra-alta-, trasmissione su lunghe- distanze e condizioni artiche

Nota: le qualità più elevate (X70) consentono uno spessore di parete più sottile alla stessa pressione, riducendo il peso complessivo del progetto e i costi di saldatura, sebbene il costo del materiale per tonnellata possa essere più elevato.

 

Parametro X60 (PSL2) X65 (PSL2) X70 (PSL2)
Carico di snervamento (MPa) 415 – 565 450 – 600 485 – 635
Resistenza alla trazione (MPa) 520 – 760 535 – 760 570 – 760
Rapporto di rendimento (massimo) 0.93 0.93 0.93
Carbonio (C)Max 0.0024 0.0024 0.0024
Manganese (Mn)Max 0.014 0.014 1,65% (varia)
Zolfo (S) max 0.00015 0.00015 0.00015
Fosforo (P) max 0.00025 0.00025 0.00025

 

X60PSL1:Adatto per la distribuzione terrestre di acqua o gas a basso-rischio-dove il costo è il fattore principale.

X60/X65PSL2: Ideale per oleodotti e gasdotti che attraversano paesi-, trasmissione ad alta-pressione e servizio acido (se ordinato con il suffisso "S", ad es. X65MS) -7.

X70PSL2: richiesto per linee di trasmissione del gas ad altissima-pressione (ad es. Classe 600 o 900), linee di flusso offshore a lunga-distanza e regioni artiche che richiedono un'eccezionale resistenza alle basse-temperature

 

Livelli di specifiche del prodotto: PSL1 vs. PSL2

 

PSL2 impone requisiti chimici, meccanici e di test molto più severi rispetto a PSL1

Requisito PSL1 (standard) PSL2 (migliorato) Perché è importante per il cliente
Forza di snervamento Solo minimo Minimo e massimo Previene il materiale troppo "duro" o fragile, garantendone la duttilità.
Resistenza alla trazione Solo minimo Minimo e massimo Garantisce prestazioni uniformi; fondamentale per le linee del gas ad alta-pressione.
Rapporto Y/T Non specificato Massimo 0,93 Garantisce che il tubo abbia una capacità di incrudimento sufficiente per resistere ai movimenti del terreno o alle fluttuazioni di pressione.
Prova di impatto Charpy Non richiesto Obbligatorio (corpo e saldatura) Garantisce robustezza, soprattutto in ambienti a bassa-temperatura (Artico/Offshore).
Carbonio equivalente (CE) Non specificato Limiti massimi per grado Garantisce una migliore saldabilità sul campo senza pre-riscaldamento o fessurazioni.
Chimica (S e P massimi) S: 0.030%, P: 0.030% S: 0.015%, P: 0.025% Il basso contenuto di impurità aumenta la resistenza alla corrosione e alle fessurazioni (HIC/SSC).
NDT (Test non-distruttivo) Di base Criteri di accettazione più severi Garantisce la solidità interna della saldatura e del materiale di base.

Caratteristiche principali dei tubi SAW/LSAW

 

1. Gamma di diametri grandi:Tipicamente da 16 pollici (406 mm) a 60 pollici (1.524 mm) o più, che i tubi ERW (Electric Resistance Welded) non possono facilmente raggiungere.

2. Spessore della parete pesante:Può avere spessori di parete fino a 60 mm, il che lo rende adatto per condotte offshore in acque profonde-.

3. Alta precisione dimensionale:Il processo di espansione (dopo la saldatura) garantisce rotondità e rettilineità perfette, fondamentali per la saldatura sul campo.

4. Alta tenacità:Grazie al processo di produzione delle piastre (TMCP - Thermo-Mechanical Controlled Processing), i tubi LSAW offrono l'eccellente tenacità alle basse-temperature (valori CVN) richiesta per i gradi X65 e X70.

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