Descrizione del prodotto

High-Quality Seamless Steel Pipe Fittings for Global Buyers 2205, 2304, Ta1, Ta2, Ta3, Ta7, Tc4, Tb2

Una flangia per tubi è un componente di tubazione a forma di disco-utilizzato per collegare tubi, valvole, pompe e altre apparecchiature in un sistema di tubazioni.

Le flange per tubi sono indispensabili nei moderni sistemi di tubazioni e offrono versatilità in tutti i settori. La corretta selezione in base a pressione, temperatura, materiale e applicazione garantisce affidabilità a lungo-termine. I progressi nella tecnologia delle guarnizioni (ad esempio, avvolte a spirale, RTJ) e nei sistemi di monitoraggio intelligente delle flange continuano a migliorare le prestazioni nei servizi critici.

1. Tipi di flange

1.1 Per progettazione della connessione

Flangia con collo saldato (WN)- Ad alta-resistenza, saldato-testa per applicazioni critiche

Slip-Flangia (SO)- Installazione semplice, raccordo-saldato per una pressione moderata

Flangia saldata a presa (SW)- Compatto, per tubazioni-ad alta-pressione di piccolo diametro

Flangia di giunzione sovrapposta (LJ)- Utilizzato con estremità stub per un facile allineamento

Flangia filettata- Avvitato su tubi senza saldature

Flangia cieca- Chiude le estremità del tubo per test di pressione o espansione futura

1.2 Per tipo di rivestimento

Faccia piatta (FF)- Per applicazioni a bassa-pressione

Volto sollevato (RF)- Più comune, migliora la compressione della guarnizione

Giunto ad anello-tipo (RTJ)- Guarnizione metallo-su-metallo per alta-pressione/temperatura

Linguetta e scanalatura (T&G)- Allineamento di precisione nei sistemi critici

1.3 Flange specializzate

Flange dell'orifizio- Per la misurazione del flusso

Flange di espansione/riduzione- Regola il diametro del tubo

Flange cieche per occhiali- Isolare le sezioni per la manutenzione

2. Materiali comuni

Acciaio al carbonio (ASTM A105)- Uso industriale generale

Acciaio inossidabile (ASTM A182 F304/316)- Resistenza alla corrosione

Acciaio legato (ASTM A182 F11/F22)Servizio - ad alta-temperatura

Acciaio duplex (UNS S31803/S32205)- Ambienti di cloruro

Leghe di nichel (Inconel, Monel, Hastelloy)- Corrosione/calore estremi

PVC/FRP- Lavorazione chimica a pressioni più basse

3. Applicazioni chiave

3.1 Industria petrolifera e del gas

Collegamenti di tubazioni

Assemblee della testa pozzo

Tubazioni di processo di raffineria

3.2 Impianti chimici e petrolchimici

Collegamenti reattore/recipiente

Sistemi di trasporto acidi/alcalini

3.3 Generazione di energia

Collegamenti turbine a vapore

Sistemi di alimentazione dell'acqua per caldaie

3.4 Trattamento delle acque e delle acque reflue

Tubazioni della stazione di pompaggio

Rete idrica-di grande diametro

3.5 Costruzioni navali e offshore

Sistemi di raffreddamento dell'acqua di mare

Tubazioni idrauliche

4. Considerazioni sulla selezione e sull'installazione

4.1 Fattori di progettazione

Valutazione della pressione(ad esempio, ASME Classe 150, 300, 600, 900, 1500, 2500)

Resistenza alla temperatura

Compatibilità dei fluidi(rischi di corrosione/erosione)

4.2 Migliori pratiche di installazione

Selezione della guarnizione corretta(ad es. spirale avvolta, PTFE, grafite)

Sequenza della coppia di bulloniper garantire una compressione uniforme

Verifiche di allineamentoper evitare la deformazione della flangia

Trattamento termico post-saldatura (PWHT)per l’acciaio al carbonio in servizio critico

5. Standard e conformità

ASME B16.5- Standard per flange di tubi fino a 24"

ASME B16.47- Flange di-diametro grande (Serie A/B)

EN1092-1- Standard europei sulle flange

6. Manutenzione e ispezione

Test di tenuta(idrostatico/pneumatico)

Riserraggio dei bullonidopo l'operazione iniziale

Monitoraggio della corrosione(CUI, vaiolatura)

Test ad ultrasuoni (UT)per il rilevamento delle crepe

Foto dettagliate