Descrizione dei prodotti: Tubo in acciaio legato senza saldatura 12Cr1MoV

2Cr1MoV è un acciaio legato al cromo-molibdeno-vanadio standard cinese (GB). È ampiamente riconosciuto come acciaio resistente al calore-(spesso indicato come acciaio al cromo-molibdeno-vanadio) progettato per il servizio ad alta-temperatura. È il materiale preferito per applicazioni critiche nei settori della produzione di energia e petrolchimica grazie alla sua resistenza superiore all'ossidazione e alla resistenza allo scorrimento viscoso.

Forniamo tubi in acciaio legato senza saldatura 12Cr1MoV di alta qualità, realizzati principalmente secondo lo standard GB/T 5310 (standard per caldaie ad alta pressione-). Questo materiale offre una resistenza allo scorrimento viscoso e una resistenza all'ossidazione superiori fino a 585 gradi. È il materiale standard per surriscaldatori e collettori di vapore nelle caldaie delle centrali elettriche. Siamo in grado di fornire gamme dimensionali da 10 mm a 800 mm di diametro esterno con spessori di parete fino a 100 mm. I tubi vengono forniti allo stato normalizzato e temperato con certificati di test completi (MTC) secondo EN 10204 3.1

Standard e specifiche di produzione

Per il commercio estero, è fondamentale allineare gli standard GB cinesi con gli equivalenti internazionali o specificare lo standard esatto.

Standard cinesi primari:

GB/T 5310: Tubi e tubazioni in acciaio senza saldatura per caldaie ad alta-pressione. (Più comune per questo grado) .

GB/T 8162: Tubi di acciaio senza saldatura per scopi strutturali.

GB 3087: Tubi in Acciaio Senza Saldatura per Caldaie a Bassa e Media Pressione.

Dimensioni:

Diametro esterno (OD): generalmente varia da 10 mm a 800 mm (personalizzabile fino a 1422 mm).

Spessore della parete (WT): varia da 1,5 mm a 100 mm.

Lunghezza: solitamente 6-12 metri, lunghezza casuale o fissa.

Nota:Questo materiale non è generalmente disponibile nelle qualità ASTM/ASME, ma viene spesso utilizzato come alternativa ad ASTM A213 T12 o A335 P12 (che hanno caratteristiche chimiche simili ma specifiche meccaniche leggermente diverse). Puoi fornirlo ai clienti che costruiscono centrali elettriche secondo gli standard cinesi.

Trattamento termico e lavorazione:

Per garantire che il materiale funzioni correttamente, è necessaria una lavorazione adeguata:

Condizioni di consegna: il tubo viene solitamente fornito nella condizione Normalizzata + Temprata (N+T) (tempra a 970 gradi, raffreddato ad aria-; rinvenimento a 700-750 gradi, raffreddato ad aria).

Saldatura: buona saldabilità, ma richiede preriscaldamento (150-200 gradi). Il trattamento termico post-saldatura (PWHT) è obbligatorio per alleviare lo stress (720-760 gradi)

Principali vantaggi prestazionali (principali punti di vendita):

Quando comunichi con i clienti, sottolinea questi vantaggi principali:

Resistenza alle -alte-temperature e allo scorrimento:12Cr1MoV mantiene la stabilità strutturale sotto carichi di temperatura elevata-a lungo termine. Resiste efficacemente al "creep" (deformazione lenta nel tempo) fino a temperature di esercizio comprese tra 570 gradi e 585 gradi.

-Resistenza all'ossidazione:Il contenuto di cromo forma uno strato protettivo di ossido sulla superficie, prevenendo incrostazioni e corrosione in ambienti ad alta-temperatura.

-Stabilità:Offre una buona stabilità termica, garantendo precisione dimensionale anche in condizioni termiche fluttuanti.

Composizione chimica (%)

Le prestazioni di questa lega sono definite dal suo preciso equilibrio chimico. L'aggiunta di vanadio (V) lo distingue dagli acciai Cr-Mo standard come il 15CrMo, fornendo una maggiore resistenza alle alte-temperature.

Elemento	Percentuale (%)	Funzione
Carbonio (C)	0.08 – 0.15	Fornisce temprabilità e resistenza.
Silicio (Si)	0.17 – 0.37	Disossidante; migliora la resistenza all'ossidazione alle alte-temperature.
Manganese (Mn)	0.40 – 0.70	Aumenta la forza e la tenacità.
Cromo (Cr)	0.90 – 1.20	Migliora la resistenza alla corrosione, la resistenza all'ossidazione e la temprabilità.
Molibdeno (Mo)	0.25 – 0.35	Aumenta la resistenza allo scorrimento viscoso alle alte-temperature e la resistenza all'infragilimento da rinvenimento.
Vanadio (V)	0.15 – 0.30	Forma carburi stabili; aumenta significativamente la resistenza alla trazione alle alte-temperature e la resistenza allo scorrimento viscoso.
Fosforo (P)	Inferiore o uguale a 0,035	Impurità (controllata) .
Zolfo (S)	Inferiore o uguale a 0,035	Impurità (controllata)

Proprietà meccaniche

Dopo un adeguato trattamento termico (normalizzazione + rinvenimento), il tubo presenta eccellenti proprietà meccaniche adatte ad ambienti ad alta-pressione.

Proprietà	Valore (tipico)	Importanza per gli acquirenti
Resistenza alla trazione (Rm)	Maggiore o uguale a 490 MPa (circa. 71.000 psi)	Elevata resistenza alla rottura sotto tensione.
Limite di snervamento (ReL)	Maggiore o uguale a 245 MPa (circa. 35,500 psi)	Prestazioni affidabili in condizioni di stress da deformazione permanente.
Allungamento (δ5)	Maggiore o uguale al 22%	Buona duttilità; consente la piegatura e la modellatura.
Durezza (HB)	Inferiore o uguale a 179 HB	Buona lavorabilità.
Resistenza all'impatto (Akv)	Maggiore o uguale a 71 J	Ottima resistenza agli urti e alla fragilità, anche alle temperature più basse.

Principali applicazioni (clienti target)

Centrali elettriche espresse:Surriscaldatori, riscaldatori, economizzatori, collettori e condotte principali del vapore per caldaie subcritiche e supercritiche.

Industria petrolchimica espressa:Forni di cracking, tubazioni ad alta-temperatura e scambiatori di calore.

caldaie industriali espresse: Tubi e componenti del vapore ad alta-pressione