Piastra duplex in acciaio inossidabile 2507 2205

Piastra duplex in acciaio inossidabile 2507 2205

Utilizzato in -Attrezzature per la desalinizzazione-Recipienti a pressione, tubazioni e scambiatori di calore per processi chimici-Applicazioni marittime-Attrezzature per il lavaggio dei gas di scarico-Attrezzature per cartiere e pasta di legno-Produzione/tecnologia petrolifera offshore-Attrezzature per l'industria petrolifera e del gas
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Entrambi i materiali sono leghe "duplex", nel senso che hanno una microstruttura mista di circa il 50% di austenite e il 50% di ferrite. Questa struttura a doppia-fase fornisce circa il doppio del carico di snervamento degli acciai inossidabili austenitici standard (come 304/316) combinato con un'eccellente resistenza alla corrosione

Fronte-retro 2205 (fronte-retro standard):UNS S32205 (o S31803). È il grado ideale per ambienti con corrosione moderata.

Super duplex 2507 (super duplex):UNS S32750. È un grado di alta-lega progettato per condizioni corrosive estreme, in particolare dove sono presenti cloruri e temperature elevate

Proprietà Duplex 2205 (UNS S32205) Super duplex 2507 (UNS S32750)
Specifiche (piastra) ASTM A240/ASME SA-240 ASTM A240/ASME SA-240
Classificazione Duplex standard Super duplex
Cromo (Cr) 21.0 – 23.0 % 24.0 – 26.0 %
Nichel (Ni) 4.5 – 6.5 % 6.0 – 8.0 %
Molibdeno (Mo) 2.5 – 3.5 % 3.0 – 5.0 %
Azoto (N) 0.08 – 0.20 % 0.24 – 0.32 %
PREN ~34 – 36 Maggiore o uguale a 40 (tipicamente 42-43)

Resistenza meccanica

Uno dei principali punti di forza di questi gradi è la loro elevata resistenza meccanica, che consente progetti più leggeri (spessore delle pareti più sottile) rispetto agli acciai austenitici.

Limite di snervamento (minimo):Il 2205 offre 450 MPa (65 ksi), mentre il 2507 offre 550 MPa (80 ksi).

Resistenza alla trazione (minimo):2205 offre 620 MPa (90 ksi); Il 2507 offre 795 MPa (116 ksi).

Durezza:Il 2507 è leggermente più duro (max 310 HBW) rispetto al 2205 (max 293 HBW).

Limite di temperatura:Entrambi i gradi hanno un limite massimo di temperatura di servizio continuo di circa 300 gradi (572 gradi F). Un superamento di questo limite può portare all'infragilimento (infragilimento a 475 gradi o formazione di fase sigma).

Scenari applicativi (punti vendita)

Scegli Duplex 2205 quando:

L'ambiente coinvolge l'acqua di mare a temperatura ambiente (lato senza-contatto o sistemi aperti).

I livelli di cloruro sono moderati (<50,000 ppm) and temperatures are below 60°C .

Il requisito è un'elevata resistenza combinata con una buona saldabilità e un budget inferiore.

Applicazioni: cisterne per prodotti chimici, componenti strutturali, scambiatori di calore (lato mantello) e tubazioni della parte superiore

Scegli Super Duplex 2507 quando:

L'applicazione prevedeservizio diretto dell'acqua di mare at elevated temperatures (>20 gradi) o con condizioni interstiziali.

High chloride concentrations (>50.000 ppm) combinato con temperature superiori a 80 gradi.

Attrezzature sottomarine (collettori, linee di flusso), impianti di desalinizzazione (tubazioni ad alta- pressione) e ambienti con gas acido (NACE MR0175 Zona 1) .

La riduzione del peso è fondamentale (ad esempio, colonne montanti in acque profonde), poiché la maggiore resistenza consente sezioni di parete più sottili.

Fabbricazione e saldatura (considerazioni chiave per gli acquirenti)

Gli acquirenti spesso si preoccupano dei costi di fabbricazione. Devi evidenziarlo2507 richiede controlli di saldatura più rigorosi rispetto a 2205.

Metallo d'apporto:2205 utilizza ER2209; 2507 utilizza ER2594.

Apporto di calore:Entrambi richiedono un apporto di calore controllato (0,5–2,5 kJ/mm) e una temperatura massima di interpass di 150 gradi. Tuttavia, il 2507 è più sensibile alla precipitazione della fase intermetallica (fase sigma). Se l'apporto di calore è troppo elevato, la resistenza alla corrosione (PREN) nella zona termicamente alterata (HAZ) diminuisce in modo significativo.

Gas di protezione:Entrambi richiedono una miscela di argon + 2% azoto per mantenere il corretto equilibrio di austenite-ferrite nella saldatura.

Trattamento termico post-saldatura (PWHT):Generalmente non richiesto per nessuno dei due gradi, il che consente di risparmiare sui costi di lavorazione.

Descrizione dei prodotti

2507 (UNS S32750) è un acciaio inossidabile super duplex progettato per applicazioni che richiedono robustezza e resistenza alla corrosione eccezionali.. 2507 è una lega composta al 25% di cromo, 4% di molibdeno e 7% di nichel, con conseguente eccellente resistenza alla vaiolatura da cloruro e alla corrosione interstiziale.

L'utilizzo del 2507 dovrebbe essere limitato alle applicazioni con temperatura inferiore a 600 gradi F (316 gradi C). L'esposizione prolungata a temperature elevate può ridurne la tenacità e la resistenza alla corrosione

express Elevata resistenza alla tensocorrosione da cloruri

express Forte resistenza alla vaiolatura da cloruro e alla corrosione interstiziale

esprimere Alta resistenza

esprimere Forte resistenza generale alla corrosione

express Consigliato per applicazioni fino a 600 gradi F

express Buona saldabilità/lavorabilità

express Resistente alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale in acqua di mare

 

Specifiche:

UN: S32750

W.NR.: 1.4410

ASTM: A 240, A 276, A 479, A 182

ASME:SA 240, SA 276, SA 479, SA 182

NACE:MRO175

ISO: 15156

Denominazione commerciale comune:Duplex 2507, acciaio super duplex, UNS S32750

Applicazioni:

-Attrezzature per la desalinizzazione

-Recipienti a pressione, tubazioni e scambiatori di calore per processi chimici

-Applicazioni marittime

-Attrezzature per il lavaggio dei gas di scarico

-Attrezzature per cartiere e pasta di legno

-Produzione/tecnologia petrolifera offshore

-Attrezzature per l'industria petrolifera e del gas

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