I tubi per caldaie e surriscaldatori senza saldatura ad alta pressione ASTM A192, ASME SA192 sono realizzati mediante il processo senza saldatura e devono essere finiti a caldo-o a freddo-finiti.
Processo di produzione:
★Produzione di tubi per caldaie ASTM A192: processo continuo, finitura-a caldo o-finitura a freddo.
★Trattamento termico:I tubi finiti-a caldo non necessitano di essere trattati termicamente. I tubi finiti a freddo- dovranno essere trattati termicamente dopo la finitura a freddo- finale a una temperatura di 1200 gradi F [650 gradi] o superiore.
Dimensioni:
★Diametro esterno: Da 1/2 pollice a 7 pollici (Da 12,7 mm a 177,8 mm).
★Spessore della parete: Da 0,085 pollici a 1,000 pollici (Da 2,2 mm a 25,4 mm).
★Lunghezza: 5,8 m, 6 m, 12 m o personalizzata.
Composizione chimica (peso%):
★Carbonio (C): 0.06% – 0.18%.
★Manganese (Mn): 0.27% – 0.63%.
★Silicio (Si): inferiore o uguale a 0.25%.
★Fosforo (P): inferiore o uguale a 0.035%.
★Zolfo (S): inferiore o uguale a 0.035%.
Descrizione dei prodotti
★Resistenza alla trazione: maggiore o uguale a 325MPa.
★ Limite di snervamento: maggiore o uguale a 180MPa.
★Allungamento: maggiore o uguale a 35% (per tubi-trafilati a freddo).
★Durezza: inferiore o uguale a 137 HB (Brinell) o inferiore o uguale a 77 HRB (Rockwell B).
Tolleranza sul diametro esterno dei tubi della caldaia ASTM A192
| Diametro esterno, pollici. [mm] | Variazioni consentite, pollici [mm] | |
| Sopra | Sotto | |
| Tubi senza saldatura-finiti a caldo | ||
| 4 [101.6] e precedenti | 1 ⁄ 64 [0.4] | 1 ⁄ 32 [0.8] |
| Da oltre 4 a 7 1 ⁄ 2 [da 101,6 a 190,5], incl | 1 ⁄ 64 [0.4] | 3 ⁄ 64 [1.2] |
| Oltre 7 1 ⁄ da 2 a 9 [da 190,5 a 228,6], incl | 1 ⁄ 64 [0.4] | 1 ⁄ 16 [1.6] |
| Tubi senza saldatura-finiti a freddo | ||
| Meno di 1 [25.4] | 0.004 [0.1] | 0.004 [0.1] |
| da 1 a 1 1 ⁄ 2 [da 25,4 a 38,1], incl | 0.006 [0.15] | 0.006 [0.15] |
| Oltre 1 1 ⁄ 2 a 2 [da 38,1 a 50,8], escl | 0.008 [0.2] | 0.008 [0.2] |
| da 2 a 2 1 ⁄ 2 [da 50,8 a 63,5], escl | 0.010 [0.25] | 0.010 [0.25] |
| 2 1 ⁄ da 2 a 3 [da 63,5 a 76,2], escl | 0.012 [0.3] | 0.012 [0.3] |
| da 3 a 4 [da 76,2 a 101,6], incl | 0.015 [0.38] | 0.015 [0.38] |
| Da oltre 4 a 7 1 ⁄ 2 [da 101,6 a 190,5], incl | 0.015 [0.38] | 0.025 [0.64] |
| Oltre 7 1 ⁄ da 2 a 9 [da 190,5 a 228,6], incl | 0.015 [0.38] | 0.045 [1.14] |
Tolleranze dei tubi per caldaie ASTM A192 sullo spessore delle pareti
| Spessore della parete,% | ||||||||
| Diametro esterno, | 0,095[2,4] e inferiore | Oltre 0,095-0,150 | Oltre 0,150-0,180 | Oltre 0,180,[4,6] | ||||
| pollici [mm] | [da 2,4 a 3,8], incl | [da 3,8 a 4,6], incl | ||||||
| Sopra | Sotto | Sopra | Sotto | Sopra | Sotto | Sopra | Sotto | |
| Tubi senza saldatura,-finiti a caldo | ||||||||
| 4 [101.6] e precedenti | 40 | 0 | 35 | 0 | 33 | 0 | 28 | 0 |
| Oltre4[101.6] | .... | .... | 35 | 0 | 33 | 0 | 28 | 0 |
| Tubi senza saldatura, finiti a freddo- | ||||||||
| Sopra | Sotto | |||||||
| 1 1 ⁄ 2 [38.1] e inferiore | 20 | 0 | ||||||
| Oltre 1 1 ⁄ 2 [38,1] | 22 | 0 | ||||||
Tolleranza sulla lunghezza di taglio dei tubi della caldaia ASTM A192
| Metodo di Produzione |
Al di fuori Diametro |
Tagliare la lunghezza, dentro. [mm] | |
| pollici [mm] | Sopra | Sotto | |
| Senza soluzione di continuità,-rifinito a caldo | Tutte le taglie | 3 ⁄ 16 [5] | 0 [0] |
| Senza cuciture, rifinitura-a freddo | Meno di 2 [50,8] | 1 ⁄ 8 [3] | 0 [0] |
| 2 [50.8] e oltre | 3 ⁄ 16 [5] | 0 [0] | |
| 2 [50.8] e oltre | 3 ⁄ 16 [5] | 0 [0] | |
Tubi per caldaie ASTM A192Pressioni di prova idrostatiche
| Pressioni di prova idrostatiche | |
| Diametro esterno del tubo, pollici [mm] | Pressione di prova idrostatica, psi [MPa] |
| Meno di 1 [25.4] | 1000 [7] |
| da 1 a 11⁄2 [da 25,4 a 38,1], escl | 1500 [10] |
| 11⁄2 a 2 [da 38,1 a 50,8], escl | 2000 [14] |
| da 2 a 3 [da 50,8 a 76,2], escl | 2500 [17] |
Prove meccaniche
★Test di appiattimento- Sarà effettuato un test di appiattimento sui campioni di ciascuna estremità di due tubi selezionati da ciascun lotto.
★Test di svasatura-Sarà effettuato un test di svasatura su campioni da ciascuna estremità di due tubi selezionati da ciascun lotto.
★Test di durezza-I test di durezza Brinell o Rockwell devono essere eseguiti su campioni di due provette per ciascun lotto.
★Test idrostatico-Ogni tubo sarà sottoposto al test di pressione idrostatica.
Foto del prodotto




Imballaggio e spedizione


Descrizione dei prodotti
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