Tubo senza saldatura API 5L X52

Tubo senza saldatura API 5L X52

Il ‌Tubo senza saldatura API 5L X52‌ è un tubo in acciaio senza saldatura ad alta resistenza-progettato per soddisfare lo standard 5L dell'American Petroleum Institute (API), ampiamente utilizzato nella trasmissione di petrolio e gas, nella lavorazione chimica, nella produzione di energia e in altri sistemi di tubazioni industriali. La designazione "X52" indica che il carico di snervamento minimo del materiale è ‌52.000 psi (circa 360 MPa)‌, rendendolo adatto per ambienti di servizio esigenti e ad alta-pressione
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Descrizione dei prodotti

 

‌Nome del prodotto‌

Tubo senza saldatura API 5L X52

‌Diametro esterno (OD)‌

‌12,7 mm – 710 mm‌ (0.5" – 28")

‌Spessore della parete‌

‌3 mm – 45 mm‌ (da SCH 10 a XXS)

‌Opzioni di lunghezza‌

- ‌S.R.L‌: Lunghezza casuale singola (5–7 m)
- ‌DRL‌: Doppia lunghezza casuale (10–13 m)
- Lunghezza fissa: ‌5.8 m‌,6m,11.8 m,12m‌
- Lunghezza personalizzata disponibile

‌Standard sui materiali‌

- ‌API5L‌psl1/psl2

‌Gradi di acciaio‌

- ‌x52

‌Processo di produzione‌

- ‌Laminato a caldo‌ (alternativa HFW per seamless)
- ‌Espanso a caldo‌
- ‌Trafilato a freddo‌ (alta precisione, superficie migliorata)
- ‌Laminato a freddo‌ (pareti-sottili, finitura superiore)

‌Applicazione‌

Servizi ad alta-temperatura, trasmissione di petrolio e gas, tubazioni di raffinerie, sistemi di caldaie

‌Finitura superficiale‌

- ‌Spoglio‌ (come-arrotolato)
- ‌Pittura nera‌ (protezione anti-ruggine)
- ‌Zincato‌ (zincato-rivestito per resistenza alla corrosione)
- ‌Rivestimento‌: 3PE, FBE, resina epossidica o specificato dal cliente-

‌Protezione finale‌

Cappucci in plastica (standard), estremità smussate per saldatura

‌Confezione‌

Fasci (con nastri di acciaio) o spedizione all'ingrosso

‌Test e ispezione‌

- ‌Test idrostaticoobbligatorio)
- ‌Test ad ultrasuoni (UT)‌
- ‌Test a raggi X-‌ (per applicazioni critiche)
- Corrente parassita, particella magnetica secondo necessità

‌Certificazione‌

Certificato Mill Test (MTC), certificazioni API 5L, ISO,CE

‌Tempi di consegna‌

‌7 –30 giorni‌, a seconda della quantità dell'ordine e del livello di personalizzazione

‌Termini di pagamento‌

‌L/C (Lettera di credito)OT/T (trasferimento telegrafico)

 

Composizione chimica del tubo senza saldatura API 5L X52

 

Grado d'acciaio

Frazione di massa, % basata sulle analisi del calore e del prodotto

Carbonio equivalente a

 

C

Sì

Mn

P

S

V

N.B

Ti

Altro

CE IIW

CE Pcm

 

massimo b

massimo

massimo b

massimo

massimo

massimo

massimo

massimo

 

massimo

massimo

Tubo senza saldatura e saldato

X52N

0.24

0.45

1.4

0.025

0.015

0.1

0.05

0.04

d,e,l

0.43

0.25

X52Q

0.18

0.45

1.5

0.025

0.015

0.05

0.05

0.04

e,l

0.43

0.25

Tubo saldato

X52M

0.22

0.45

1.4

0.025

0.015

d

d

d

e,l

0.43

0.25

a. SMLS t>0,787", i limiti CE devono essere quelli concordati. I limiti CEIIW applicati per C > 0,12% e i limiti CEPcm si applicano se C inferiore o uguale a 0,12%,
B. Per ogni riduzione dello 0,01% al di sotto del massimo indicato per C, è ammesso un aumento dello 0,05% al ​​di sopra del massimo indicato per Mn, fino ad un massimo dell'1,65% per i gradi superiori o uguali a L245 o B, ma inferiori o uguali a L360 o X52; fino ad un massimo dell'1,75% per i gradi > L360 o X52, ma < L485 o X70; fino ad un massimo del 2,00% per i gradi superiori o uguali a L485 o X70, ma inferiori o uguali a L555 o X80; e fino ad un massimo del 2,20% per i gradi > L555 o X80.,
C. Salvo diverso accordo Nb=V Inferiore o uguale allo 0,06%,
D. Nb=V=Ti Inferiore o uguale allo 0,15%,
e. Salvo diverso accordo, Cu inferiore o uguale allo 0,50%; Ni Inferiore o uguale allo 0,30% Cr Inferiore o uguale allo 0,30% e Mo Inferiore o uguale allo 0,15%,
F. Salvo diverso accordo,
G. Salvo diverso accordo, Nb + V + Ti Inferiore o uguale allo 0,15%,
H. Salvo diverso accordo, Cu inferiore o uguale allo 0,50% Ni inferiore o uguale allo 0,50% Cr inferiore o uguale allo 0,50% e MO inferiore o uguale allo 0,50%,
io. Salvo diverso accordo, Cu Inferiore o uguale allo 0,50% Ni Inferiore o uguale all'1,00% Cr Inferiore o uguale allo 0,50% e MO Inferiore o uguale allo 0,50%,
J. B Inferiore o uguale allo 0,004%,
k. Salvo diverso accordo, Cu Inferiore o uguale allo 0,50% Ni Inferiore o uguale all'1,00% Cr Inferiore o uguale allo 0,55% e MO Inferiore o uguale allo 0,80%,
l. Per tutti i gradi di tubi PSL 2, ad eccezione di quelli con note a piè di pagina j annotate, si applica quanto segue. Salvo diverso accordo non è consentita alcuna aggiunta intenzionale di B e residuo B inferiore o uguale allo 0,001%.

 

Proprietà meccaniche del tubo senza saldatura API 5L X52

 

Grado del tubo

Proprietà a trazione – Corpo del tubo di SMLS e tubi saldati PSL 2

Giunzione del tubo saldato

Limite di snervamento a

Resistenza alla trazione a

Rapporto a,c

Allungamento

Resistenza alla trazione d

Rt0,5 PSIMin

Rm PSI min

R10,5IRm

(in 2 pollici)

Rm (psi)

     

Af%

 

Minimo

Massimo

Minimo

Massimo

Massimo

Minimo

Minimo

X52N,X52Q,X52M

52,200

76,900

66,700

110,200

0.93

f

66,700

UN. Per il grado intermedio, fare riferimento alla specifica API5L completa.

B. per i gradi > X90 fare riferimento alla specifica API5L completa.

c. This limit applies for pies with D>12.750 pollici

D. Per i gradi intermedi, la resistenza alla trazione minima specificata per il cordone di saldatura sarà lo stesso valore determinato per il corpo del tubo utilizzando il piede a.

e. per i tubi che richiedono prove longitudinali, il carico di snervamento massimo dovrà essere inferiore o uguale a 71.800 psi

F. L'allungamento minimo specificato, Af, espresso in percentuale e arrotondato alla percentuale più vicina, deve essere determinato utilizzando la seguente equazione:

product-101-44

Dove C è 1 940 per il calcolo utilizzando le unità Si e 625 000 per il calcolo utilizzando le unità USC

Axc è l'area della sezione trasversale-del provino di trazione applicabile, espressa in millimetri quadrati (pollici quadrati), come segue

– Per provette a sezione trasversale circolare-, 130 mm2 (0,20 pollici2) per provette con diametro di 12,7 mm (0,500 pollici) e 8,9 mm (0,350 pollici); e 65 mm2 (0,10 pollici2) per provette con diametro di 6,4 mm (0,250 pollici).

– Per i provini a sezione intera-, il valore minore tra a) 485 mm2 (0,75 pollici2) e b) l'area della sezione trasversale-del provino, derivata utilizzando il diametro esterno specificato e lo spessore della parete specificato del tubo, arrotondato ai 10 mm2 (0,10 pollici2) più vicini.

– Per i provini in striscia, il valore minore tra a) 485 mm2 (0,75 in2) e b) l'area della sezione trasversale-del provino, derivata utilizzando la larghezza specificata del provino e lo spessore della parete specificato del tubo, arrotondato ai 10 mm2 più vicini (0,10 in2)

U è la resistenza alla trazione minima specificata, espressa in megapascal (libbre per pollice quadrato

G. Valori inferiori per R10,5IRm possono essere specificati previo accordo

H. per gradi > x90 fare riferimento alla specifica API5L completa.

 

Diametro esterno e tolleranza di rotondità

 

Diametro esterno specificato D (pollici)

Tolleranza diametro, pollici d

Fuori-da-tolleranza di rotondità inserita

Tubo tranne l'estremità a

Estremità del tubo a,b,c

Tubo tranne l'estremità a

Estremità del tubo a,b,c

Tubo SMLS

Tubo saldato

Tubo SMLS

Tubo saldato

< 2.375

Da -0,031 a + 0.016

– Da 0,031 a + 0.016

0.048

0.036

Maggiore o uguale a 2,375-6,625

   

0.020D per

0,015D per

+/- 0.0075D

– Da 0,016 a + 0.063

D/t Inferiore o uguale a 75

D/t Inferiore o uguale a 75

   

Previo accordo per

Previo accordo per

   

D/t Inferiore o uguale a 75

D/t Inferiore o uguale a 75

>6.625-24.000

+/- 0.0075D

+/- 0.0075D, ma massimo 0,125

+/- 0.005D, ma massimo 0,063

0.020D

0.015D

>24-56

+/- 0.01D

+/- 0.005D ma massimo 0,160

+/- 0.079

+/- 0.063

0,015D per ma massimo 0,060

0,01D per ma massimo 0,500

Per

Per

D/t Inferiore o uguale a 75

D/t Inferiore o uguale a 75

Previo accordo

Previo accordo

per

per

D/t Inferiore o uguale a 75

D/t Inferiore o uguale a 75

>56

Come concordato

UN. L'estremità del tubo comprende una lunghezza di 4 pollici per ciascuna estremità del tubo

B. Per i tubi SMLS la tolleranza si applica per t Inferiore o uguale a 0,984 pollici e le tolleranze per il tubo più spesso devono essere quelle concordate

C. Per tubi espansi con D maggiore o uguale a 8,625 pollici e per tubi non-espansi, la tolleranza del diametro e la tolleranza di rotondità- possono essere determinate utilizzando il diametro interno calcolato o il diametro interno misurato anziché il diametro esterno specificato.

D. Per determinare la conformità alla tolleranza del diametro, il diametro del tubo è definito come la circonferenza del tubo in qualsiasi piano circonferenziale diviso per Pi.

 

Tolleranza sullo spessore della parete

 

Spessore della parete Tolleranze
pollici pollici
Tubo SMLS b
Inferiore o uguale a 0,157 -1.2
>da 0,157 a <0,948 + 0.150t / – 0.125t
Maggiore o uguale a 0,984 + 0.146 o + 0.1t, a seconda di quale sia il maggiore
– 0,120 o – 0,1 t, a seconda di quale sia il maggiore
Tubo saldato c,d
Inferiore o uguale a 0,197 +/- 0.020
>da 0,197 a <0,591 +/- 0.1t
Maggiore o uguale a 0,591 +/- 0.060
UN. Se l'ordine di acquisto specifica una tolleranza negativa per lo spessore della parete inferiore al valore applicabile indicato in questa tabella, la tolleranza positiva per lo spessore della parete sarà aumentata di un importo sufficiente a mantenere l'intervallo di tolleranza applicabile.
B. Per tubi con D maggiore o uguale a 14.000 pollici e t maggiore o uguale a 0,984 pollici, la tolleranza dello spessore della parete a livello locale può superare la tolleranza positiva per lo spessore della parete di ulteriori 0,05 t a condizione che la tolleranza positiva per la massa non venga superata.
C. La tolleranza positiva per lo spessore della parete non si applica all'area di saldatura
D. Consulta le specifiche API5L complete per i dettagli completi

 

Proprietà del test di impatto dei tubi API 5L X52 PSL2

 

Specificato all'esterno
diametro
D
mm (pollici)

Energia assorbita CVN-a grandezza naturale,
minimo
Kv
J (ft.lbf)

Grado

Inferiore o uguale a L415 o
X60

> L415 0r X60
Inferiore o uguale a L450 o X65

>L450 o X65
Inferiore o uguale a L485 o X70

>L485 o X70
Inferiore o uguale a L555 o X80

>L555 o X80
Inferiore o uguale a L625 o X90

>L625 o X90
Inferiore o uguale a L690 o X100

>L690 o X100
Inferiore o uguale a L830 o X120

Inferiore o uguale a 508 (20. 000)

27 (20)

27 (20)

27 (20)

40 (30)

40 (30)

40 (30)

40 (30)

>508 (20.000) a
Inferiore o uguale a 762 (30.000)

27 (20)

27 (20)

27 (20)

40 (30)

40 (30)

40 (30)

40 (30)

>762 (30.000) a
Inferiore o uguale a 914 (36.000)

40 (30)

40 (30)

40 (30)

40 (30)

40 (30)

54 (40)

54 (40)

>914 (36.000) a
Inferiore o uguale a 1 219 (48.000)

40 (30)

40 (30)

40 (30)

40 (30)

40 (30)

54 (40)

68 (50)

>1 219 (48.000) a
Inferiore o uguale a 1 422 (56.000)

40 (30)

54 (40)

54 (40)

54 (40)

54 (40)

68 (50)

81 (60)

>1 422 (56.000) a
Inferiore o uguale a 2134 (84.000)

40 (30)

54 (40)

68 (50)

68 (50)

81 (60)

95 (70)

108 (80)

Prove di saldatura dei tubi e HAZ

L'energia assorbita media minima (di una serie di tre provette) per ciascuna saldatura del tubo e prova HAZ, sulla base di provette a grandezza naturale e una temperatura di prova di 0 gradi (32 gradi F) o, se concordata, una temperatura di prova inferiore, sarà

a) 27 J (20 ft.lbf) per tubi con D < 1 422 mm (56.000in) in gradi inferiori o uguali a L555 o X80;

b) 40 J (30 ft.lbf) per tubazioni con D maggiore o uguale a 1 422 mm (56.000 in);

c) 40 J (30 ft.lbf) per tubi di qualità > L555 o X80.

NOTA La ZTA della saldatura continua longitudinale nei tubi saldati HFW è solitamente troppo stretta per consentire un campionamento accurato per le prove Charpy. Il requisito per la prova Charpy della HAZ con saldatura continua si applica solo ai tubi SAWL/SAWH e COWL/COWH.

 

Rivestimento superficiale‌:

 

I trattamenti comuni includono ‌nero, vernice‌, ‌olio anti-ruggine‌, ‌3PE (polietilene a tre-strati)‌, ‌FBE (resina epossidica per fusione-), 3PP (polipropilene a tre-strati)Ezincatura-a caldo‌ per migliorare la resistenza alla corrosione in ambienti difficili.

 

Applicazioni

 

★Onshore e offshore‌oleodotti e gasdotti.

‌

‌★Raffineria e impianto petrolchimico‌ sistemi di tubazioni.

 

‌★Tubi della caldaia‌, ‌supporti strutturaliEtrasferimento di fluidi ad alta-pressione.

‌

‌★Ambienti di servizio acidi‌ (con resistenza H₂S se specificato come X52NS/QS/MS)

 

Descrizione dei prodotti

1768372300984

 

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